Stage week 15

Deze week verder geweest met het letterslot, de aangepaste onderdelen zijn geprint. Nu alleen nog de laatste onderdelen vastlijmen. In de verbeterde versie bestaan de schijven voor de letters uit twee "puzzel stukjes" zodat ze om de as heen passen. Bij de vorige versie kreeg je de schijven niet om de as heen.

Deze week heb ik weer een aantal dingen geprint. Zoals de trapvormige ontwerp die ik had gemaakt met CoffeeSCad. Daarnaast heb ik het vrijheidsbeeld van Amerika geprint, deze print is er goed uitgekomen. Sommige details zien er van hoge kwaliteit uit.

Het hart is nu ook volledig klaar en het werkt. 

Naast de ‘showmodellen’ heb ik het achterlicht geprint. Eerst lukte de print niet helemaal maar uiteindelijk waren beide delen van het achterlicht goed uit de printer gekomen. De delen moesten nog wel klein beetje bewerkt worden om de behuizing passend in de lampenkap te maken. Door enkele factoren paste het niet helemaal. Toen het eenmaal paste zijn drie aantal led lampjes in de behuizing geplaatst met de kap eroverheen. Het licht dat door de lampenkap heen komt wordt deels verspreid en het licht wordt bijna niet verzwakt door het materiaal. Nu moet alleen nog getest worden of je onderscheid kunt maken tussen linker en rechter knipperlicht met het rode licht in het midden.

 (Lampje dat al geprint was als voorbeeld)

 (Behuizing van het achterlicht)

(Lampenkap van achterlicht met semi-transparante materiaal)

Stage week 14

Deze week was de laatste workshop voor het 3D-tekenen en printen. Dit gebeurde op dinsdag avond. Dinsdag avond werden onder andere werkstukken geprint die door de deelnemers waren gemaakt. Verschillende werkstukken kwamen voorbij, van een I-Phone houder tot en met een wc pot. Beide prints kwamen goed eruit ondanks dat de wc po aan de kleine kant was. Deze wc pot en nog een ander werkstuk wordt daarom nog geprint.

Deze week ook het achterlicht besproken, het achterlicht zag er verder wel goed uit om de eerste print te gaan starten. Het achterlicht bestaat uit twee geprinte onderdelen, de behuizing voor de led lampjes en de lampenkap die erover komt. Het geheel wordt vastgemaakt door het vast te schroeven aan twee hulpstukken die van binnenuit op de buitenkant van de achterkant zijn vastgemaakt. De eerste print van de behuizing en de lampenkap moet uitkomen of het nieuwe achterlicht wel geschikt is voor de fiets.

 (exploded-view)

(het achterlicht)

Daarnaast ben ik ook bezig geweest met een nieuwe 3D-teken programma genaamd CoffeeSCad, die nog half in ontwerpfase zit. Deze 3D-CAD programma werkt via het internet browser. Je hoeft dus niets te installeren en je kunt dus overal het programma openen. Zelf op de IPad is het mogelijk, alleen daar is het nog niet al te geschikt voor, voornamelijk het draaien van het beeld kan nog niet op IPad. De CAD programma werkt op basis van een script. Je moet dus als het ware je objecten gaan ‘typen.’ 

CoffeeSCad WindSpiraal

CoffeeSCad met de script erbij voor dit voorwerp

3e workshop printen van eigen ontwerpen

De twee 3D printers hebben de eigen ontwerpen van de deelnemers tijdens de  3e  workshop  geprint.

Een voorbeeld, ...deze I-phone standaard

Stage week 13

Week 13 heb ik een aantal voorwerpen gemaakt. Als eerst het letterslot, dit idee kwam ik tegen op internet en dacht bij mijzelf, dit is leuk en dit kan ik zelf ook wel maken met behulp van Lasersnijden. Het letterslot bevat vijf schijven met elke elf letters. Als de juiste letters op een rij staan kan het slot open worden gemaakt.

De tekening voor het lasersnijden is deze week gemaakt. De lasersnijder ziet rode lijnen als snijden en zwarte lijnen/vlakken als graveren. Met graveren kan je bijvoorbeeld een tekst of een plaatje in “zwart-wit” in het product graveren.

Daarnaast heb ik een klein kubusje gemaakt van 1 bij 2 bij 3 blokjes. Het is een simpel kubusje maar het is een leuk voorwerp om anderen te laten zien. Deze kubus is ook uitgeprint maar er moeten alleen nog gekleurde stickers op.

Dan heb ik voor de printer nog naar een oplossing gezocht voor het probleem met het extruderen van materiaal. Zoals ik vorige week al liet weten zijn de grote tandwielen niet goed gelukt. Hiervoor heb ik naar oplossingen gezocht. Het eerste wat in mij opkwam is om te zorgen dat de printer kleine stukjes materiaal terugtrekt op sommige momenten. Deze optie zit wel in de software alleen deze optie werkt niet naar behoren, volgens forums komt eind van het jaar een betere versie met deze optie erin. Naast dit zijn nog twee andere opties, of temperatuur veranderen of materiaal toevoer laten afnemen.

Stage Week 12

Week 12 heb ik de laatste aanpassingen gedaan het herontwerp van het achterlicht gedaan. Het achterlicht moet nu alleen nog besproken worden. Als het ontwerp goed is wordt er een prototype uitgeprint om het achterlicht te testen.

In deze week heb ik ook weer veel geprint. Een kleine serie sleutelhangers voor de workshop 3d-tekenen en printen. Daarnaast ben ik bezig geweest met het uitprinten van ‘Screwless Heart Gears.’ Alleen de printer wilt vier grotere tandwielen niet uitprinten om nog een onbekende reden. Hier een filmpje hoe de ‘Screwless Heart Gears eruit moet gaan zien:

(Filmpje is van youtube gehaald als voorbeeld voor Screwless Heart Gears)

Stage Week 11

Deze week de concepten van het achterlicht besproken met Flevobike. Hier en daar moeten kleine dingen worden aangepast waaronder meer ruimte tussen rechter en linker knipperlicht en drie led lampjes voor beide knipperlichten in plaats van twee. Deze week dus veel aan het herontwerp gewerkt en bijna alle aanpassingen zijn gedaan.

 

Daarnaast heb ik deze week weer een aantal voorwerpen geprint waaronder een kleine serie van hulpstukken voor Flevobike en een puzzel in vorm van een ton. Deze ton puzzel ken ik al van jongs af aan. Mijn opa had namelijk precies zo’n puzzel gemaakt alleen dan van hout. De puzzel bestaat uit 12 stukken die je in elkaar kan zetten in de vorm van een tonnetje.

Zelf een Ultimaker 3D printer gebouwd.

Het is echt fantastisch als de Ultimaker die je zelf gebouwd hebt, zijn eerste product print.

Dit zie je als eerste,....... als je de doos met het bouwpakket van de Ultimaker  opent.

De laser gesneden triplex bouwplaten die uit het bubbeltjes  plastic  komen

Het bouwpakket dat ik vorige week vrijdag aan het eind van de bespreking bij Ultimaker heb gekocht is nu volop aan het printen. Mijn vrouw en ik hebben ons voor genomen om in het vervolg geen cadeautjes meer te kopen maar te printen. Afgestemd op de persoon waarvoor het cadeautje bestemd is.

De tweede, derde en vierde laag in de doos.........onderdelen.........onderdelen

De stappen motoren die straks het werk moeten verzetten

Hier het brein die de motoren gaat vertellen wat ze moeten doen.

Het is fascinerend om te kijken naar de bewegingen die zo'n printer maakt. Het product groeit echt, laag voor laag. Als iemand interesse heeft en zich wil verdiepen in 3D printen raad ik aan om een weekend te gebruiken om je eigen printer te bouwen, leerzaam en inspirerend tot en met.

Wij vonden groen wel een leuke kleur voor een duurzaam triplex machineframe

Links van onze computer staat een 2D kleuren printer en rechts daarvan staat nu de 3D printer.

Als je ook wel zo'n Ultimaker zelf zou willen bouwen, maar wat ondersteuning zou willen hebben, ben ik bereid om je op weg te helpen.

Met vriendelijke groet,
Johan Vrielink