Pagina's

zaterdag 29 september 2012

Week 4

Deze week druk bezig geweest met het afmaken van de PVA. In de PVA staat beschreven wat ik deze stage periode ga doen en hoe ik dat ga aanpakken. Dit nam enig tijd in beslag.

Daarnaast stond deze week een bijeenkomst gepland op vrijdag ochtend. Maandag hadden wij gediscussieerd over hoe de bijeenkomst zou moeten verlopen. Uiteindelijk hadden wij een goed idee om juist de aanwezigen met elkaar te laten discussiëren.  

Vrijdag was het dus zover, de bijeenkomst. Verschillende mensen van scholen, bedrijfsleven en van de gemeente waren aanwezig. Er werd veel gediscussieerd over wie wat waar en hoe. Het was uiteindelijk een groot succes geweest. Iedereen kon tevreden naar huis met een vogelhuisje van Gerard.

De overige dagen was ik weer bezig geweest met de 3D-Printers. Geprobeerd om met PLA te printen met de Creatr. Alleen kreeg vaak het probleem dat de PLA aan de nozzle bleef plakken waardoor er uiteindelijk één grote klomp PLA overbleef. Daarnaast kleine printjes gemaakt en geprobeerd om wat probleempjes met de 3D printers te verhelpen.

zondag 23 september 2012

KamerMaker, the next step in 3D printing!


De techniek op 3D printing staat niet stil. De KamerMaker machine werd onthuld op OFF PICNIC, een voorloper van de jaarlijkse PICNIC technologie Amsterdamse festival.

De KamerMaker is 's werelds eerste beweegbare paviljoen dat in 3D hele kamers kan printen van kunststoffen. De 3D print technologie is gebaseerd op een vergrote 3D 'Ultimaker'. Deze machine kan 3D-objecten afdrukken  met behulp van PLA (bio plastics geproduceerd uit maïs). Net als zijn kleine zusje, kan de KamerMaker kleine interieursafdrukken met een afmeting van maximaal 2,0 m (breedte) x 2,0 m (lengte) x 3,5 m (hoogte).

Wat onderscheidt de KamerMaker van de Ultimaker, naast zijn grootte? De KamerMaker zelf is een paviljoen dat kleine paviljoens kan reproduceren!

vrijdag 21 september 2012

Testen met 3D-printers,


Laatste week heb ik (Stefan Breet) veel gewerkt met de 3D-Printers (Ultimaker en de Creatr van Leapfrog). Het liep niet altijd even soepel, af en toe temperatuur errors met de Leapfrog printer. (Temperatuur sensor zit waarschijnlijk niet lekker op zijn plek,  kan tijdens het vervoeren gebeurt zijn) De Ultimaker heeft af en toe last van materiaal toevoer. De draden van de Ultimaker worden van bovenaf geleid naar de print kop, de draden van de Creatr lopen binnen de behuizing. Bij de Creatr hebben de draden dus minder ruimte en schuiven de draden over het bed heen totdat de Z-as hoog genoeg is. Als de printer naar achter beweegt komen de draden tegen de achterkant aan.


De Creatr 3D-printer van Leapfrog,

De Creatr heeft een extruder recht boven de nozzle zitten en de draad wordt onder andere geleid door een lager, dit maakt het extruderen makkelijker en beter vergeleken met de Ultimaker. Het nadeel dat de extruder boven de nozzle zit is dat de print-kop veel zwaarder wordt en veel langzamer kan bewegen. Zeker als je twee extruders naast elkaar hebt. Ik heb vooral gewerkt met ABS, ABS is een moeilijkere te printen materiaal vergeleken met PLA. ABS is met een temperatuur van 210 graden al redelijk te printen. De Creatr heeft een verwarmd bed die rond de 90 graden kan komen. Als de bed nog te koud is wilt de eerste laag niet aan de bed plakken. Pas wel op, als de bed rond de 90 graden is en ABS staat op 250 graden hecht de ABS aan de meegeleverde folie.

De eerste print was de Twisted-Bottle, de print was uiteindelijk redelijk goed gegaan. Hier en daar zijn nog kleine gaten te ontdekken. De lagen zijn goed zichtbaar, de ‘layer height’ was ingesteld op 0,3mm veel dunner is niet goed mogelijk met de Creatr. Met een ‘layer height’ van 0.2mm wordt alles te rommelig en sluit niet alles op elkaar aan in de eerste laag.



Hierna een leuk vaasje,’simple-twisted,’ gedownload en uitgeprint. Deze is er goed uitgekomen. Maar ook hier zie je duidelijk de lagen en je ziet ook een heel spoor op de plek waar de printer telkens een stapje omhoog ging.


Nog een voorbeeld waar je goed kan zien waar de printer omhoog gaat. Ook kan je zien dat de printer het moeilijk kan hebben met overgangen. Hier van rond naar driehoekig begin de printer aan het filament te trekken waardoor deze naar binnen valt.

Hiernaast zijn een aantal testen gedaan met verschillende temperaturen, verschillende dichtheden van het massieve blokje, verschillende ‘invul’ vormen gebruikt. Uiteindelijk bij blokje nummer negen had ik een massieve blokje met de onderkant en bovenkant dicht. Ook testen gedaan met een hol blokje. Het is lastig om een hol blokje goed dicht te krijgen, dit lijkt niet te lukken met de Creatr. De bovenkant komt niet goed dicht te zitten.


Nu ook aan het proberen om met PLA te printen alleen dit lijkt hij niet goed te kunnen printen, materiaal blijft niet goed aan de bed plakken en blijft aan de nozzle plakken.



De Ultimaker,

Met deze printer ging ik printen met het materiaal PLA. Toen de eerste print (simple-twisted)  klaar was, kon de eerste vergelijking gedaan worden. De Ultimaker is veel gedetailleerder, de lagen kunnen ook veel dunner. Hoekjes zijn ook veel puntiger en de printer beweegt veel sneller. Het nadeel van de printer is alleen wel dat de extruder te veel wrijving kan hebben met het PLA waardoor in het materiaal een groef kan ontstaan. Als je dit niet snel genoeg door hebt krijgt de printer geen materiaal meer.



Nog een nadeel, ligt ook deels aan materiaal en snelheid, de printer laat veel haren achter tijdens het printen. Hierdoor kan het een beetje rommelig worden rondom de printer. De bed van de Ultimaker is ook minder stabiel. Deze bed staat vast met twee geleiders aan de achterkant en een met schroefdraad. Bij de Creatr staat de bed vast met drie geleiders met schroefdraad, twee aan de voorkant en één aan de achterkant. Hierdoor is de bed veel stabieler.

Aan de Ultimaker kan je een groot voordeel toevoegen, namelijk de Ultimaker controller. Zet de gcode op een SD kaartje, doe de SD kaartje in de controller, zoek je object uit en hij print.





woensdag 19 september 2012

Mooi voorbeeld van DIY Fablab Truck gericht op kinderen. [English]


In Amerika interesseren ze kinderen op jonge leeftijd voor techniek. Dit is in onze beleving een belangrijke bijdrage om jongeren te interesseren voor een vervolgopleiding in de techniek. Wij willen in Lelystad / Dronten met Fablab Flevoland een zelfde bijdrage tot stand brengen.

Sparktruck is een mooi voorbeeld van een mobiele Fablab.

 

Gelezen op Springwise:

Aiming to step up the creative possibilities for kids across the US, SparkTruck is a roving DIY lab equipped with high-end design and rapid prototyping equipment.
DIY-focused kids may already have a place to showcase their creations online, but those efforts can’t help but be limited by the tools the children have to hand. Aiming to step up the creative possibilities for kids across the US, SparkTruck is a roving DIY lab equipped with high-end design and rapid prototyping equipment.
Launched in June, SparkTruck bills itself as “an educational build-mobile” that has spent the summer traveling across the US with “cool 21st-century shop tools, spreading the fun of hands-on learning and encouraging kids to find their inner maker.” With origins as a project among a group of Stanford d.school students, the effort also involved a Kickstarter campaign along the way to raise funds for a truck and equipment, such as a laser cutter and 3D printers. Now, in the form of SparkTruck, the project is in the midst of a cross-country road trip targeting kids aged 8 through 12 with partnership from PBS’s Design Squad Nation and Instructables.
With a backlog of well over 100 interested communities, the brains behind the project have recently come to the realization that “in order to have more of a sustained impact, this summer road trip needs to just be the beginning of a concerted effort to get these experiences and ideas to more communities,” a statement explains. Toward that end, it’s seeking partnerships and funding as well as the involvement of educational policymakers and influencers. Makers, educators, and legislators across the nation or even the world: one to get involved in?

vrijdag 14 september 2012

Stage FabLab Flevoland, Stefan Breet


Voor school loop ik (Stefan Breet) stage bij FabLab Flevoland voor een halfjaar. Ik doe de opleiding IPO (Industrieel Product Ontwerpen) op hogeschool Windesheim in Zwolle. Elke week houd ik een korte verslag bij op deze blog van wat ik heb gedaan voor FabLab. Dit is nu de tweede week van mijn stage en de eerste week dat ik wat op deze blog zet.

Ik ben voornamelijk aan de slag geweest om sketchup door te krijgen, heb het al redelijk goed door. Sketchup is een simpele,gratis, 3D-CAD programma waarin je zelfbedachte of bestaande objecten kunt gaan tekenen. Heb het één en ander al gemaakt. Hier wat voorbeelden:






Op woensdag ochtend hebben Johan en ik de nieuwe printer opgehaald. De ‘Creatr’ 3D-Printer van Leapfrog. Eenmaal aangekomen moest nog één klein programmatje worden geïnstalleerd op mijn laptop en daarna deed de printer het vrijwel meteen.



Deze en volgende week ga ik de printer testen, eerst de Creatr zelf en daarna ga ik de printer testen met de Ultimaker. Uit deze testen moeten blijken welke printer een betere kwaliteit heeft.